让每一台搅拌车"自己打黄油"

让每一台搅拌车"自己打黄油"

——浙江流遍定量油脂集中润滑系统在混凝土搅拌运输车上的应用效果

      罐子在转，车子在跑，各个摩擦副也需要在运动中加注润滑油脂。一台搅拌车几十个润滑点，靠人爬上爬下、凭手感打黄油，是搅拌站车队里最脏、最险、也最容易出问题的一件事。把这件事交给流遍的定量油脂集中润滑系统，让润滑从"被动维修"变成"主动预防"。

一台搅拌车的"润滑账"很难算清楚

搅拌运输车的工况，是商用车里最苛刻的一类：满载十几吨混凝土、罐体全程低速大扭矩回转、整车长期在泥浆粉尘和颠簸中作业。它的润滑难点集中在三点：

1、点位多、位置高。罐体前后支承托轮与滚道、回转支承滚轮轴承、出料溜槽（卸料槽）转轴、摇杆与伸缩支撑，加上底盘的转向节主销、钢板弹簧销、传动轴、调整臂、传动轴支架等，全车润滑点可达数十个，且大部分在高处和车底，人工加注必须爬罐、钻车底，既费时又存在人身安全隐患。

2、环境脏。工地粉尘、泥水、砂石附着在油嘴上，人工打黄油很容易把泥沙一起压进摩擦副，反而加剧磨损；溢出的油脂滴落在罐体和地面上，还带来环保与形象问题。

3、量不准、节奏错。人工加注全凭感觉，要么"暴饮暴食"式一次打太多，要么漏打忘打；而托轮、滚道一旦缺油，轻则异响、异常磨损，重则罐体跳动乃至故障停机——满载混凝土在罐里凝结，损失远超零件本身。

流遍润滑系统在搅拌车上的主要配置

搅拌运输车整车，上装与底盘一体化布置；罐体支承、滚道及上装结构细节，是集中润滑最需要"照顾"的重点区域；该系统配套了KHB型电动润滑泵（柱塞）、MGQ型加压定量式分配器、DLK型润滑控制器安装在驾驶室仪表台，时刻监控整个润滑系统工作状态，司机在驾驶室一目了然，就能掌握整车润滑状态。

工作逻辑只有一句话： 控制器按设定周期（或按搅拌/行驶时长）自动触发 → 电动润滑泵输出油脂 → 定量分配器按每个点位的需求量分配 → 油脂经封闭管路直达润滑点；缺油、主管路漏油或油泵不工作时，控制器将实时在面板显示"ER0缺油"、"ERP压力异常"和"ER1电机开路"等指示灯报警，司机可按键手动强制润滑并报修。

安装了自动润滑系统以后好在哪：六个看得见的效果

1. 不漏一个点，也不多打一滴。 全车润滑点一次性纳入系统，高位托轮、滚道再也不用爬上去打；每个点按需求定量供给，把"凭感觉"变成"按毫升"。

2. 油脂更省，工地更干净。 全封闭供脂，杜绝人工涂抹的滴漏与污染，也避免把泥沙压进摩擦副；"少食多餐"式按需供油，油脂消耗明显低于人工加注。

3. 关键件寿命拉长。 罐体托轮与滚道、回转支承、减速机、传动轴、卸料机构长期处于稳定油膜保护下，消除干摩擦，异常磨损与异响显著减少。

4. 少停一次车，就赚回一套系统。 搅拌车非计划停机的代价不只是维修费，还有罐内混凝土报废、工地停料、违约风险。润滑到位 = 出勤率到位。

5. 安全与省心。无需登高、无需钻车底，润滑作业从"又脏又险"变成"定期补脂 + 看一眼面板"。

6. 车队可管理。运行状态、报警信息可视化，维保从此进台账、可追溯；需要时可接入 CAN 总线与车联网实现数据共享。

未安装自动润滑与安装定量润滑系统的效果对照

为什么选用浙江流遍润滑系统

● 四十多年专业底子： 公司成立于 1980 年，是原机械工业部定点专业生产集中润滑装置的国家级高新技术企业；1994 年与日本合资成立永嘉流遍机械润滑有限公司，2007 年升格为浙江流遍机械润滑有限公司，现拥有总资产 1.58 亿元、现代化厂房 3.6 万平方米。

● 技术与标准话语权： 国家火炬计划骨干企业，ISO9001:2015 质量体系认证、多项产品通过 CE 认证；累计百余项国家专利，主导制定多项部级行业标准，MMXL-III、AMO、DRB、XHZ 型产品被列为国家重点新产品。

● 专业生产多样化产品： 形成抵抗式、定量式、递进式稀油与油脂润滑两大体系，量产70 多个系列、300多种规格。DBS(KHB) 型柱塞润滑泵、DDB1型多点柱塞润滑泵、GGP型油脂润滑泵等系列在汽车底盘润滑系统上应用成熟。

● 服务跟得上：全国 20 多个销售网点，在上海、宁波、济南、北京、沈阳、西安等地设有专业分公司，提供选型、安装、调试与售后全流程支持。

适配车型与服务

适用于 8 方、12 方、15 方等各吨位混凝土搅拌运输车，支持底盘 + 上装一体化方案：既可为主机厂前装配套，也可为在用车辆后装改造，按车型润滑点数量与点位需求定制泵站、分配器与管路布置。

品质追求  永无止境——浙江流遍，让搅拌车的每一次转动都有油膜守护。

浙江流遍机械润滑有限公司　服务热线：400 826 7855